随着太空探索技术公司（SpaceX）和（hé）蓝色起源（Blue Origin ）等民营航（háng）天公司的崛起，新的技术和运营理（lǐ）念正（zhèng）在飞速改变商（shāng）业（yè）航天的发展。

低成本是民营航天公司（sī）的一大（dà）优势。为实现更低成本发射，3D打印火（huǒ）箭成为（wéi）多家公司的（de）尝试方向。

2019年底，在德国法兰克福举行（háng）的全球最大3D打印贸易展上，Titomic展出其制造的一枚5.5米高（gāo）的钛合金火箭，这是目前全球最（zuì）大的3D打印（yìn）钛合金火箭（jiàn）。

这枚火箭是昆士兰Gilmour Space技术公司制造（zào）的（de）27米火箭的缩（suō）小版模型（xíng），整（zhěng）体制造完成只用（yòng）了27.6小时。

Titomic在YouTube发布的视频里称，采（cǎi）用性能（néng）优越（yuè）的钛合（hé）金和其（qí）他高（gāo）性能合金，该公司可以在165个小时内制造出一（yī）枚全（quán）尺寸的（de）完整火箭。

Titomic成（chéng）立于2014年，主（zhǔ）要从事（shì）大尺寸金（jīn）属零件及复杂形状零件（jiàn）的大批（pī）量生产。它采用（yòng）一种被称（chēng）作 Titomic动力（lì）聚（jù）合（Dynamic Fusion）的技术，将钛金属和非金属粉末等原料喷覆在支架（jià）上进（jìn）行3D打印。由此制造（zào）的火箭（jiàn），具有质量更轻、强度（dù）更大、成本更低的特点（diǎn）。

Titomic已将该技术广（guǎng）泛（fàn）地应用在（zài）自行车（chē）制造、船舶零件和（hé）商业（yè）航天领域。

钛被称作（zuò）宇宙金属或太空（kōng）金属，是航天工（gōng）业中的一种重要原材料，具有很（hěn）好的（de）耐腐蚀性（xìng），重量仅为钢铁的一半，且强（qiáng）度高于（yú）铝材和钢材（cái），在火箭和导弹的制造中得（dé）到了广泛应用（yòng）。

据（jù）Titomic介（jiè）绍，航（háng）空（kōng）航天产（chǎn）业是（shì）钛合金的最大（dà）客（kè）户，用钛合（hé）金可以制造（zào）机身、轴承、外壳、起落（luò）架等构件，具备优良的耐热（rè）、耐腐蚀性，高强度和低（dī）密（mì）度。

Titomic表示，在（zài）目（mù）前（qián）的航空航天工业中（zhōng），超过九成的材料直接在铝材或钛合金的（de）坯料上（shàng）加工而成。3D打（dǎ）印技（jì）术几乎可以直接将零件制成所需的形状，只需（xū）要消（xiāo）耗之前金属用量的10%，将（jiāng）BTF比降低80%。这显著地提高了公（gōng）司的（de）盈利能力，并将火箭生产时间从数（shù）天缩短至数小时（shí）。

BTF比 ，即Buy-to-fly ratio，指的是制造（zào）一个零件所需（xū）原材料量与最终（zhōng）零件中所含有材料（liào）量（liàng）的（de）比率。BTF比 越高，意（yì）味着零部件生产成本（běn）越高。

Titomic并（bìng）不是唯一一家从事3D打（dǎ）印火箭技术的公司（sī）。

成立于（yú）2016年的美国初创航天（tiān）公司（sī）——相对（duì）论太空公司（Relativity Space），在2019年10月完（wán）成了（le）1.4亿美元的融资（zī）。这部分资金将支持该（gāi）公司（sī）用3D打印（yìn）技术发展火箭与航天事业（yè）。

相对论太空公司称，从（cóng）理论上（shàng）讲，他们能在60天时间内完（wán）成（chéng）火箭发射（shè）前的（de）准（zhǔn）备工作，包括原材料的准备、生产组装，再到（dào）登上发射台（tái）。

据（jù）CNBC报道，相对论（lùn）空间公（gōng）司的首席执行官Tim Ellis表示，相对论空（kōng）间（jiān）公司的3D打印火箭将在2021年（nián）初进行首次轨道发射。

相对论（lùn）空间公司（sī）最新型（xíng）号的专利3D打印（yìn）机名为星际之（zhī）门（Star Gate），该打印机高30英尺，拥有多个（gè）触手。Terran-1号火箭是星际之门（mén）打印（yìn）的第（dì）一枚火箭，其全身（shēn）95%零部件由3D打印（yìn）机制造。